制作编织袋的时候会经过哪些过程?跟着编织袋厂家小编来看。
1.开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。成都编织袋厂家讲述掺有回收编织袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃,到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时,加入填充母料继续搅拌,母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料,约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的,先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌,到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。 回收料粒子需要加石蜡的话,先把回收料粒子拌热到约70度,把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。 (3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后,恒温15min。
2.开机步骤 (1)启动挤出机电机约30秒马上停机,观察有没有异常现象,成都编织袋厂家告诉大家若有不正常马上抢修。待敌障排除后再启动电机运转。 (2)启动牵伸机的电磁调速电机,把转速调到所需位置。 (3)启动绕丝机的所有电机,并调好所需的转速。 (4)当熔融料从模口挤出后用0.2mm厚的塞片清理模口内的脏物和模唇上的焦料。 (5)将平膜从水箱里牵出卷在牵伸机上膜辊筒,待平膜平洁无斑时,把平膜牵引经分切架、导丝坯辊筒、I烘箱、拉伸导丝辊筒、Ⅱ烘箱、定型导丝辊筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成丝坯经以上工序处理形成所需的扁丝,再在绕丝机组上按顺序绕丝。
3.正常操作 (1)当机器运转正常时,按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力,15A调压器调至100~160V,远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度,一旦发现片膜逐渐薄时,马上停机更换过滤网。 4.停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零,关闭挤出机电机,同时降低牵伸转速至零,关闭牵伸机电机。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。
为什么有的编织袋定制的时候会出现断经的问题呢?
编织袋定制生产的过程中,由于圆织机的故障及扁丝大小的因素,所以编织袋断经的原因很多,因不同圆织机和不同扁丝,出现的原因也不同,因此难于全面回答,现就经常出现的主要原因进行综述如下。
1、个别经丝强度低,个别经丝强度低的原因可能是纱锭在运输周转过程中,表面或两端面被硬器划伤,扁丝纤维组织中有大块杂质、未熔母料或晶点等。除再生料外,因个别扁丝过薄或过窄,一般不会断经。
2、环境温度过低,环境温度过低,一般5℃以下时,扁丝明显发脆,断丝几率明显增加。在10℃以下时,就有可能发生脆断。四川编织袋定制生产中环境湿度过低对扁丝断丝影响不如温度敏感,一般在相对湿度50%以下时,容易发生断丝。但是,环境温度低而且相对湿度小,容易断丝。